22.05.2025 11:47:03

Ошибки при монтаже трубопроводной арматуры: чего следует избегать

Правильный монтаж трубопроводной арматуры оказывает критическое влияние на надёжность, герметичность и долговечность всей инженерной системы. Даже при использовании качественных изделий, ошибки в процессе установки могут привести к утечкам, гидроударам, кавитации, преждевременному износу уплотнений и аварийным отказам. Практика показывает, что большая часть эксплуатационных проблем связана не с дефектами самой арматуры, а с нарушением монтажных регламентов и технических требований. Ниже рассмотрены типовые ошибки и рекомендации по их предотвращению.

Неправильное позиционирование арматуры

Несоблюдение монтажного положения

Каждое изделие имеет предписанное положение относительно направления потока и ориентации в пространстве. Например, подъемные обратные клапаны допускается устанавливать только в горизонтальном трубопроводе с вертикальным расположением крышки вверх. Установка в ином положении приводит к нарушению работы затвора и отсутствию герметичного перекрытия.

Регулирующая арматура, такая как игольчатые клапаны или дроссели, требует монтажа с соблюдением направления потока, обозначенного стрелкой на корпусе. Игнорирование этого условия приводит к кавитации и нестабильной работе.

Недопустимые изгибы и перекосы

Часто при сварке или стыковке труб допускаются осевые и угловые смещения фланцев. При установке фланцевой арматуры даже минимальный перекос приводит к неравномерному прижатию прокладки и утечкам. Особенно критично это при монтаже изделий высокого давления и температур.

Перед установкой необходимо проверить соосность трубопровода, использовать выравнивающие приспособления и временные направляющие. Не допускается подтягивать фланцы арматуры к несоосным трубам за счёт болтов.

Нарушение требований по уплотнению

Повреждение прокладок

Частая ошибка — повторное использование деформированных или загрязнённых прокладок. Также встречается применение прокладочного материала, не соответствующего температурным и химическим условиям среды. Например, паронит не выдерживает высоких температур пара, а резина разрушается в присутствии масел и углеводородов.

Следует подбирать прокладки по типу среды и параметрам эксплуатации. Поверхности прилегания необходимо очищать от коррозии, заусенцев и старых отложений.

Перетяжка крепежа

Избыточный момент затяжки приводит к повреждению прокладки, разрушению резьбовой части корпуса, трещинам во фланце. Особенно уязвимы чугунные изделия и фланцы с графитовыми прокладками. Необходимо использовать динамометрические ключи и соблюдать рекомендуемые моменты затяжки.

Отсутствие виброразвязки

Жёсткий монтаж без компенсаторов

В системах с вибронагрузками (насосные группы, компрессоры, теплообменники) установка арматуры непосредственно на вибрирующем участке приводит к микротрещинам, ослаблению резьбовых соединений, разрушению уплотнений. Использование гибких вставок, компенсаторов и антивибрационных элементов снижает динамическую нагрузку.

При установке электроприводной арматуры наличие виброразвязки необходимо для предотвращения повреждения внутренних компонентов привода.

Ошибки в сварных соединениях

Прожоги и наплывы

При сварке приварных корпусов часто нарушается форма седла или шаровой поверхности из-за перегрева. Особенно критично это при установке шаровых кранов с фторопластовыми седлами. Перегрев приводит к деформации уплотнительного элемента и заклиниванию затвора.

Рекомендуется предварительно снимать элементы чувствительных к температуре материалов или использовать съёмные соединения (например, фланцевые адаптеры).

Отсутствие зачистки после сварки

Остатки шлака, капли металла и окалина на внутренней поверхности трубопровода приводят к механическому повреждению затворов, особенно в регулирующей арматуре. Перед запуском системы необходимо проводить тщательную зачистку, промывку и продувку магистрали.

Нарушение правил подключения КИПиА

Неверная установка приводов и датчиков

При установке электроприводов и исполнительных механизмов важно правильно согласовать ход штока, направление вращения и усилие с характеристиками арматуры. Случаи неправильного подключения приводят к разрушению редуктора, некорректному положению затвора или его полному заклиниванию.

Также частой ошибкой является установка приводов без учета положения "открыто/закрыто", особенно при дистанционном управлении. Необходима проверка работы всех концевых выключателей и сигналов положения.

Отсутствие термозащиты

При работе в условиях высокой температуры приводные механизмы и датчики необходимо изолировать от нагрева. Использование термозащитных экранов, дистанционных приводов и теплоизолирующих переходников снижает риск перегрева электроники и деформации механических узлов.

Для надёжной работы систем автоматизации, а также правильной интеграции исполнительных устройств в трубопроводную арматуру можно купить КИПиА с учётом типа среды, температурных и механических условий эксплуатации.

Неправильный выбор арматуры

Несоответствие рабочим параметрам

Установка арматуры, не рассчитанной на реальное давление или температуру среды, приводит к преждевременному выходу из строя. Примеры включают монтаж латунных кранов в паропроводы или использование бытовых изделий в технологических линиях с химическими средами.

Перед монтажом необходимо проверять сертификаты, маркировку PN и DN, соответствие ГОСТ, DIN, ANSI, а также допустимые условия эксплуатации, указанные в технической документации.

Использование арматуры без защиты от среды

В агрессивных средах (кислоты, щёлочи, пар, химически активные жидкости) необходимо применять арматуру из соответствующих материалов: нержавеющей стали, бронзы, фторопласта. Отсутствие химической стойкости приводит к внутренней коррозии, заиливанию и разрушению элементов затвора.

Издатель:  ,  статья: